在選擇適配 “剝離、彎曲、壓縮" 測試的萬能材料拉力試驗機時，核心是圍繞三類測試的力學特性、樣品規(guī)格及精度要求，聚焦核心硬件、夾具組件、軟件功能、安全與適配性四大維度配置，避免冗余功能浪費，同時確保測試穩(wěn)定性與數(shù)據(jù)準確性，以下是分模塊的實用選型建議：
硬件是測試數(shù)據(jù)可靠的基礎，需根據(jù) “剝離（低力值為主）、彎曲（中低力值）、壓縮（中高力值，視樣品硬度）" 的力值范圍差異，精準選擇核心參數(shù)：
驅動方式：優(yōu)先選伺服電機 + 滾珠絲杠傳動（而非普通電機 + 梯形絲杠），前者運行平穩(wěn)、速度控制精準，能適配三類測試的不同速度需求（如剝離速度 50~300mm/min、彎曲速度 1~5mm/min、壓縮速度 1~10mm/min），且長期使用無間隙，避免位移誤差影響測試結果（如彎曲測試的撓度計算）。
位移精度：位移分辨率≤0.001mm，定位精度≤±0.5%，確保壓縮測試時樣品形變的微小量（如泡沫壓縮量 0.1mm）、彎曲測試的撓度值能準確測量。
壓縮測試（尤其是硬質材料）會對機架產(chǎn)生反作用力，需選高剛性機架（如采用 Q235/Q345 鋼板焊接，經(jīng)時效處理消除內應力），機架變形量≤0.1mm/kN，避免因機架形變導致力值數(shù)據(jù)失真（如金屬件壓縮時，機架輕微變形會使測得的峰值力偏?。?。
剝離、彎曲、壓縮的受力方式不同，專用夾具是確保測試合規(guī)、數(shù)據(jù)準確的核心，需按測試類型單獨配置，避免用通用夾具 “湊合用"：
軟件需適配三類測試的標準流程，同時支持數(shù)據(jù)處理與導出，核心關注以下功能，無需追求 “全功能"（如復雜的疲勞測試功能，若僅做靜態(tài)剝離 / 彎曲 / 壓縮則無需配置）：
需內置國標 / 國際標準模板，如：
剝離：GB/T 2792（膠帶剝離）、GB/T 13022（塑料薄膜剝離）；
彎曲：GB/T 9341（塑料彎曲）、GB/T 232（金屬彎曲）；
壓縮：GB/T 7757（橡膠壓縮）、GB/T 50081（混凝土壓縮）；
模板需支持 “參數(shù)一鍵設置"（如剝離速度、彎曲支座間距、壓縮位移量），避免手動輸入?yún)?shù)出錯。
核心數(shù)據(jù)自動計算：剝離測試自動算 “平均剝離力、峰值剝離力"；彎曲測試自動算 “彎曲強度、彎曲模量、撓度"；壓縮測試自動算 “壓縮強度、壓縮模量、屈服力"，無需手動計算；
曲線實時顯示與導出：支持實時顯示 “力 - 位移"“力 - 時間" 曲線（便于觀察測試過程中的異常波動，如剝離時的力值驟降、彎曲時的屈服點），且可導出 Excel、PDF 格式報告（含曲線、數(shù)據(jù)、測試參數(shù)），適配報告存檔與分析。
若以剝離 / 彎曲為主，壓縮為輔（軟質材料測試） ：選 0.5~2kN 量程、伺服電機 + 滾珠絲杠、專用剝離 / 彎曲夾具、基礎數(shù)據(jù)處理軟件，無需高配壓縮工裝（如僅配小型平板壓板）；
若剝離 / 彎曲 / 壓縮均需覆蓋，且含硬質材料 ：選 5~20kN 多量程機型（雙傳感器）、高剛性機架、全套專用夾具（90°/180° 剝離 + 三點 / 四點彎曲 + 帶定位環(huán)壓縮）、帶標準模板的軟件，確保三類測試均精準；
核心原則：先明確 “最常測的樣品類型、最大力值、標準要求"，再針對性配置，避免 “小馬拉大車"（小量程測大力值）或 “大馬拉小車"（大量程測小力值），同時拒絕 “無用功能"（如疲勞測試、高溫環(huán)境箱，若無需則不選），兼顧實用性與性價比。
